羅茨真空機組使用一段時間后，是需要對其進行維護的。設(shè)備使用一段時候難免會出現(xiàn)磨損，效率下降的現(xiàn)象。為了減少設(shè)備的損傷，我們應(yīng)該掌握羅茨真空機組的維護技巧。
　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求，以羅茨真空機組運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保工作正常。
　　3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨真空機組，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
　　4、一般情況下，工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨真空機組腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

　　5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
　　6、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
　　7、檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨真空機組，試看否靈活。
　　8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
　　9、擰下羅茨真空機組泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　要想長時間好好地使用羅茨真空機組，維護技巧一定要學會。維護好設(shè)備能更好的減少各方面的損失。
小編：shirley